影響單錐真空干燥機干燥速度的因素介紹
更新時間:2021-05-06 | 點擊率:1860
單錐真空干燥機是一臺真空干燥設備,全密封設計和間接的物料加熱方式,尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險有毒物料,可將濕度降至很低。完整的驅動單元包括一個驅動系統和分散的電機,用于攪拌臂和螺旋,安裝在機器頂部和頂蓋的中心位置,易于維護可替換的系統,是其標準化的規格之一。
由于混料方式很溫和的特性,即使是對機械敏感的物料也不會受損;干燥后,物料品質得到保留、甚至不亞于原始物料;驅動力需求很低。可實現的高度真空確保了干燥溫度較低(對于熱敏物料而言,這是明顯的優勢)、良好的熱傳遞效果和較短的干燥時間,同時能耗較少。
直接安裝的過濾器會截留工藝空間中的灰塵顆粒,*和輕松地卸料能夠連續處理物料,同時不增加損失。不僅僅是固體,封閉系統中整合的真空設備還能循環處理濕氣和溶液。
在真空干燥過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。所以在真空干燥過程中,影響單錐真空干燥機干燥速度因素有:
一種是被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
另一種是真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低于1×104Pa。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。