原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作有相應的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時間長，人為污染嚴重。針對這些問題，可以使用多功能過濾洗滌干燥機進行操作。

　　多功能過濾洗滌干燥機采用筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有設(shè)計的沒有死角快開出料裝置或沒有死角氣動出料球閥。
 

　　本干燥機的連接有進料口，頂部嵌入連接有冷卻管，冷卻管的端部嵌套連接有結(jié)晶罐，冷卻管的表面中間部位嵌套連接有冷卻環(huán)，內(nèi)部中間部位右側(cè)固定連接有結(jié)晶管。冷卻環(huán)為液體很快的進行下一步提純工作，冷卻環(huán)提高了設(shè)備的提純效率。

　　多功能過濾洗滌干燥機是在同一密閉空間內(nèi)，通過夾套控制溫度而進行物料的加壓或真空反應。反應結(jié)束，對物料加熱真空濃縮后，降溫結(jié)晶析出反應產(chǎn)物；啟動攪拌主軸，使下錐體過濾板對結(jié)晶后的固液混合物進行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應液進一步脫出并清理雜質(zhì)，固液分離過程結(jié)束可得到較干的固相物。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本干燥機。