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中藥提取罐

描述:中藥提取罐是醫藥化工領域常見的浸出提取設備,可用于藥材的水提取、醇提取、揮發油提取,并可回收藥渣中的溶劑。此外,它還可應用于滲漉、溫浸回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種漫出工藝。

提取罐一般分為正錐式、斜錐式、無錐式(直筒型)與蘑菇式。

  • 廠商性質

    生產廠家
  • 更新時間

    2024-08-08
  • 訪問量

    1423
詳細介紹
品牌雙瑞機械產地國產
產品新舊全新

多功能中藥材提取濃縮工藝設備:中藥提取罐

 

隨著科技的不斷發展和人們對健康的關注度提高,中藥材提取技術正在不斷創新與進步。多功能中藥材提取設備,作為該領域的關鍵工具,在制藥、保健品等行業得到廣泛應用。其中,中藥材提取罐作為一種多功能中藥材提取設備,以其效、節能、環保等優勢而備受關注和廣泛應用。

 

多功能提取罐的簡要概述

 

多功能提取罐是醫藥化工領域常見的浸出提取設備,可用于藥材的水提取、醇提取、揮發油提取,并可回收藥渣中的溶劑。此外,它還可應用于滲漉、溫浸回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種漫出工藝。

 

提取罐一般分為正錐式、斜錐式、無錐式(直筒型)與蘑菇式。

中藥提取罐 

 

傳統的正錐式、斜錐式多功能提取罐特點

加熱形式:采用夾套加熱,但底部無熱源可能形成加熱死角。

提取效率:由于靜態加熱方式,底部加熱死角可能導致底部藥材提取不完quan,影響提取效率。

出渣出液:由于設備結構問題,出液及出渣相對困難,可能需要人工輔助,增加勞動強度。

操作安全:夾套加熱沸騰后控制二次蒸汽流量可能較難,存在安全隱患。

 

 

現代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐的特點

加熱形式:夾套加熱,底部加熱,解決了微沸難于掌控的問題。

提取效率:底部有熱源解決了加熱死角,提高了底部藥材提取率,改變進液循環口形式提高了提取效率。

出渣出液:底部加裝中心鼓增大了加熱和出液面積,使出液及出渣更為順暢,降低了勞動強度。

操作安全:夾套、底部加熱分工不同,用底部維持提取微沸狀態降低了二次蒸汽流量,提高了安全性。

安裝空間:此結構設備占用空間相對較大。

 

多功能提取罐結構組成

主罐:分為內罐、夾層和外保溫層,可進行藥材投放和溶煤,提供夾層加溫和外保溫功能。

捕沫器:連接于主罐,主要用于消除煎煮中產生的泡沫,并防止藥渣進入冷凝器。

冷凝器:對藥液蒸氣進行冷凝,二次回流到主罐作為溶煤。

冷卻器:對冷凝藥液進行冷卻。

油水分離器:在提油時將回收液進行油水分離,以獲得所需的芳香油。

 

無錫雙瑞多功能提取罐的設計參數

 

容積

0.5㎡-10㎡

全容積壓力

650-1100

罐內設計壓力(Mpa)

默認常壓(可根據客戶需求制造正壓、負壓設備)

夾套層內壓力(Mpa)

小于0.3

壓縮空氣壓力(Mpa)

0.6-0.7

投料口直徑(mm)

350-500

排渣口直徑(mm)

800-1000

加熱面積(㎡)

2.7-14

冷凝面積(㎡)

5-30

冷卻面積(平方米)

0.5-30

過濾面積(㎡)

0.25-0.8

攪拌轉速(r/min)

25

攪拌功率(kw)

1.1-11

 

中藥提取罐 

無錫雙瑞根據客戶生產空間及物料特性定制的其中一款提取罐

 

多功能提取罐的提取過程

提取罐的提取過程是以水或有機溶媒為介質,在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取。在提取過程中回收揮發的油成分,提高效率,節約能源。并且因在密閉循環設備系統中完成,所以可在設備中進行常壓提取或者帶壓低提取,尤其當對藥類進行提取時,更應該根據藥物性能選擇提取方法,而常見的提取方法有:水提,醇提,提油等等。

 

以下是多功能提取罐的常見提取方法介紹

 

水提:將水和中藥材裝入提取罐,通入蒸氣進行加熱,維持罐內沸騰狀態。水提取完成后,藥液可通過罐體下部放液口排出,經過過濾器濾過再用泵回至罐內進行循環。

醇提:將藥和酒精加入提取罐,通過夾套通入蒸氣進行間接加熱。提取后的酒精汽體可通過冷凝器冷卻,液態酒精回流至罐內。可采用強制循環提高浸出效率。

提油:含有揮發油的中藥和水加入提取罐,通過夾套通入蒸氣加熱,再通過冷卻器冷卻,藥液在油水分離器內進行油水分離。分離的揮發油從油出口排出,芳香水通過氣液分離器進行分離,液體回流到罐體內。

 

多功能中藥材提取罐采用水提方法的操作流程

 

加熱方式:在水提取過程中,將水和中藥材裝入提取罐,通過通入蒸氣實現加熱。當罐內溫度達到提取溫度后,停止向罐內通蒸氣,改為通過夾層通蒸氣進行間接加熱,以維持罐內溫度在規定范圍內。如果是醇提取,則采用夾層通蒸氣進行全程間接加熱。

強制循環:在提取過程中,通過泵對藥液進行強制性循環。從罐體下部放液口排出浸出液,經過管道濾過器過濾,然后通過水泵送回罐體內。這種強制循環方法加速了固液兩相之間的相對運動,從而增強了對流擴散和浸出過程,提高了浸出效率。

回流循環:在提取過程中產生的大量蒸汽通過蒸汽排出口,經泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝。然后進入冷卻器進行冷卻,隨后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余氣體逸出,液體回流到提取罐內。這一循環一直持續,直至提取終止。

提取液的放出:提取液完成后,藥液從罐體下放液口放出,通過管道過濾器過濾后,使用泵輸送至濃縮工段進行進一步濃縮。

提取揮發油(呆油):在提取過程中,藥液蒸氣經冷卻器進行再冷卻,然后直接進入油水分離器進行油水分離。此時,冷卻器與氣液分離器的閥門通道必須關閉。分離出的揮發油通過油出口排出,而芳香水通過回流水管道,經氣液分離器進行氣液分離,殘余氣體排放到大氣中,液體回流到罐體內。兩個油水分離器可交替使用,提油完成后,油水分離器內殘留的部分液體可以通過底閥放出。

 

中藥材多功能提取罐進行提取更具經濟效益

 

相較于傳統的中藥材提取方法,多功能中藥材提取罐具備眾多優勢。首先,其提取效率高,能夠快速、完quan地提取中藥材的有效成分,從而顯著提高生產效率。其次,操作簡便且自動化程度高,有助于減少人工操作誤差,進而提高產品的穩定性。此外,中藥材提取罐還具有環保和節能等特點,有效地降低生產成本,符合當今綠色環保的社會發展趨勢。

 

多功能中藥材提取設備的應用范圍極為廣泛。在制藥行業,它可用于生產中藥注射劑、中藥片劑、中藥膠囊劑等多種劑型的藥品。在保健品領域,它可用于制造保健酒、保健茶、保健食品等多種產品。此外,多功能中藥材提取設備還可以廣泛應用于食品、化妝品等領域,為人們的生活帶來更多的健康和美麗。

 

綜上所述,多功能中藥材提取設備作為一種高效、環保的中藥材提取技術,正受到越來越多行業的認可和應用。而其中的中藥材提取罐作為重要設備之一,其應用前景廣闊。未來隨著科技的不斷發展,相信中藥材提取技術將持續創新和完善,為人類健康事業的發展做出更大的貢獻。

 

 

無錫市雙瑞機械有限公司專注于醫用化工領域過濾洗滌干燥一體設備的定制制造,積累了近30年的豐富生產經驗。并且公司在設計制造多功能提取罐方面頗有成就,我們致力于為客戶提供高質量、高效率的解決方案。

 

 

 
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